Ⅲ类压力容器的法兰密封面设计需兼顾密封可靠性和结构完整性。凹凸面（MFM）是常用形式，凸面高度通常为3-6mm，凹槽深度多出0.5mm作为压缩余量，这种设计能承受35MPa以上压力且便于对中。环连接面（RTJ）用于极端工况，八角形金属环（软铁或不锈钢）在螺栓预紧力下产生塑性变形，实现金属-金属密封，适用于温度剧变（-100℃至600℃）和振动场合。全平面（FF）仅用于低压（≤1.6MPa）且非危险介质，需配合全尺寸垫片使用。
密封面加工精度要求极高。MFM的Ra≤1.6μm，径向刀纹角度30-45°以增强密封；RTJ的环槽角度23°±0.5°，表面硬度比密封环低HB30以上避免咬合。激光熔覆技术可在碳钢法兰表面制备0.5mm厚司太立合金层（CoCrW），耐磨性提高5倍。密封面修复标准严厉：划痕深度≤0.05mm，宽度≤0.2mm；局部凹陷面积≤5%，且不得跨密封线。
垫片选择与密封面匹配。MFM配缠绕垫（不锈钢+石墨）时，压缩率18-25%；RTJ必须用对应硬度环（如304配软铁）；FF面宜选橡胶包覆垫。高温（＞400℃）工况需考虑垫片蠕变松弛，螺栓载荷需提高20-30%。特殊介质如氢氟酸要用PTFE唇形垫，氧气系统禁油需金属平垫。
检测与维护要点。密封面定期（2年）做着色探伤，检查微观裂纹；新法兰要测平面度（≤0.1mm/m）和螺栓孔位置度（±0.5mm）；组装时使用扭矩扳手分三步紧固（30%-80%-系统性预紧力）。出现泄漏必须先降压再处理，严禁带压紧固。
